公司主營：鍛件定（dìng）製加（jiā）工，筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛（duàn）件定製

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在高（gāo）能精密鍛壓設備上加工不鏽鋼具有下述的優點：

①良好的尺寸公差；

②提（tí）高壽命；

③增強強度和（hé）塑性；

④改善熱處（chù）理特性（xìng）；

⑤可鍛造外形複雜的鍛件；

⑥可（kě）鍛造不需要脫模斜度和圓角半徑小（xiǎo）的鍛件；

當然，這些優點中的任何一點都並非是采用（yòng）特殊類型高速鍛造設計的直接（jiē）結果。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限公司

公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛（duàn）件的基本要（yào）求是什麽？

（1）鍛件的（de）形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸應符合鍛件圖的規定。在技術條件允許的情況（kuàng）下，盡量（liàng）采用負公差鍛造，以便減少切削加工餘量，提高材（cái）料利用率。

（2）金屬的（de）化學成分要符合技術條件要求。

（3）鍛件的力學性（xìng）能應滿足技術條件要求。

（4）為了充分的變形，鍛件（jiàn）應有（yǒu）足夠的（de）鍛造比，應保證（zhèng）內部缺陷得到完全的焊合。

（5）鍛件應有良好的表而質暈，不得有裂（liè）紋、折疊、重皮等缺陷。局部缺陷應予鏟磨，鏟磨深度一（yī）般不超過公稱單邊餘景的50%。

（6）鍛（duàn）件生產的工藝（yì）應是（shì）先進的，以保證合理的金屬流（liú）線和的（de）各向異性。

（7）鍛件應按用戶的要求留將各種試（shì）料，以備進行各種檢驗（用戶不（bú）要試樣者除外)。

（8）鍛件需根據技術條件的要求進行必要的熱處理，以保證（zhèng）其無白點等內部缺陷。用戶不要求熱（rè）處理者可不處理 。

（9）鍛件應有長的使（shǐ）用壽命。

(10)特殊鍛件應滿足其特殊（shū）要求。

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大（dà）型筒類鍛件多應用於壓（yā）力容器，壓力（lì）容器的發展趨勢是大型化和整體化，設備的大型化使鍛件尺寸越來越大，有些鍛件尺（chǐ）寸已超過現有壓機的鍛造能力。

筒體鍛件的主要（yào）製造過程包括煉鋼→鍛造→鍛後熱處理→性能熱處理→性能檢驗。其中熱加工工藝過程對產品質（zhì）量均有影響（xiǎng），因此可通過控製熱加工工（gōng）藝過程來控製產品質量。

筒節鍛件所用鋼錠采用精選的原材料和鐵（tiě）合金，電爐冶煉加爐外精煉。鋼水經合理控製化學成分、真空冶煉並真（zhēn）空（kōng）澆注，保證得到高純淨度的鋼。

由（yóu）於筒體鍛件尺寸超過現有水壓機的尺寸，無法利用水壓機直接鍛造（zào）出成品。筒體鍛件的鍛造在 150MN水壓（yā）機和筒體軋機上完成。先利用水壓機鍛（duàn）造出（chū）半成品，然後在筒節軋機上軋製出成品。筒節的鍛造過程為：鐓粗（cū）、衝孔（kǒng）→芯棒、拔長→馬杠（gàng）擴孔→軋製出成品。

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